微（wēi）浮（fú）選氣浮機設備優勢

微氣泡密度高

設備（bèi）結構緊湊（còu）

動力消耗少

藥（yào）品消耗低

去除浮渣濃度高（gāo）

出水清（qīng）澈透明（míng）

微浮選氣浮機是針對高能度汙水研製（zhì）的一種汙水處理設備，通過全新的整流措施，大大提高了汙水處理的效果。

 工藝原理：
1、溶（róng）氣利用（yòng）效率高
氣浮處理汙水效率的高低取決於單位體積內溶（róng）氣水所能浮起的小氣泡的質量，這是判斷溶氣氣（qì）浮工作效率的一（yī）項客觀（guān）指標。空氣是很難溶於水的物質，常壓下空氣在（zài）水中的溶解度1.8%，在0.3Mpa的壓強下（xià）（約三個大氣（qì）壓強），空氣在水中的溶（róng）解度可達（dá）5.4%。讓水中有限的溶解氣體在釋放時產生更大的作 用是氣浮效率的關鍵。
a、縮小氣泡直徑
b、增大氣泡群的密度
c、氣泡群的均勻度
三者是（shì）相互關聯相互（hù）製約的，在有限（xiàn）的溶解（jiě）空氣情況下，縮小（xiǎo）氣泡的直徑就可（kě）以增大氣泡群（qún）的密度，增大了氣（qì）泡群密度（dù）就可以增大氣泡群的均勻度。在傳統氣浮法 裏，氣泡的直徑一般在20微米以上，氣泡（pào）群的密度相（xiàng）對較小，而大於100微米的無效氣泡（pào）比例大，這些無效氣泡因為直徑大而上升速度快，從而使的絮凝體受衝（chōng）擊而破裂，浮選效果不理想。微浮選（xuǎn）淨水器的溶氣釋放氣（qì）泡直徑小於10微米，密度大（dà），分布（bù）均勻，耗能少。
2、懸浮（fú）物處理負荷高
微浮選氣浮機可以處理懸浮物SS含量高達（dá）5000-20000mgL的廢水。這個指標是任何傳統氣浮方（fāng）式所不（bú）能達（dá）到的。傳統氣（qì）浮所能分離的SS含量一般在1000mgL 左右（yòu），僅對SS含量在幾百mgL左右（yòu）的廢水（shuǐ）具有一定的實用價值。 簡單實用的壓力溶氣
本機溶氣罐的設（shè）計采用了與傳統理論不同的設計方案，否定了以（yǐ）水（shuǐ）力停留時（shí）間（jiān）為主要依據的設計方法（fǎ），實現（xiàn）了容（róng）量體積大，處理容量大，為增大氣、水接觸麵積采用了四級預（yù）混合機構，氣、水在極短時間內即可達到均相狀態。
3、氣泡發（fā）生器
傳統氣浮由於其釋放器本身（shēn）的（de）缺陷和局限（xiàn）性，也對懸浮效果產（chǎn）生了致命的影響，如渦凹（āo）氣浮采（cǎi）用的是利用高速旋轉的葉輪將吸入的空（kōng）氣打碎而產生氣泡（pào），且不論高速旋轉的葉輪會同時將（jiāng）絮體攪破壞懸浮物，僅（jǐn）是這（zhè）種產（chǎn）生氣泡的方式（shì），就決（jué）定了這種結構無法產生10微米以下的微氣泡，所以首先要（yào）克服的是氣泡發生器結構流程上的缺陷本機以其合理的（de）設計，實現了空氣從容氣水到微氣泡的轉化。
應（yīng）用範圍（wéi）：
本機可廣泛應用與造紙（zhǐ）工業、食品工業、纖維產品工業、木材加工工（gōng）業、化工行業等產業部門的生產工藝過程的固液分離和廢（fèi）水處理。