厭氧罐（guàn）技術優勢

   容積負荷高（gāo）：

  厭氧罐反應器內汙泥濃度高，微生物量多，供水有機負荷高（gāo）

    動力成本低，沒有混合攪拌設備，發（fā）酵過程中產生的沼氣上（shàng）升運動（dòng）使汙泥床上部（bù）的汙泥處於懸浮狀態，下部的汙泥層受（shòu）到一定程（chéng）度的攪（jiǎo）拌；汙泥床沒有載體，節約了成（chéng）本，避免了填料堵  塞（sāi）的問題；

   出水穩定性好；

   啟動周期短（duǎn）:反應器內（nèi）汙泥（ní）活性（xìng）高，生物增（zēng）殖快，為反應器（qì）快速啟（qǐ）動提供了有利條（tiáo）件；

  產氣量高: cod為每公斤0.58~0.6m3，遠遠超過0.35理論值（zhí）的甲烷利用價（jià）值高，反應（yīng）器產生的生物氣體純度（dù）高，ch470%~80%、co220%~30%，其他有機物（wù）為1%~5%，可利用燃料

  節（jiē）約項目投資和占地：IC 管式（shì）反應器容量負荷率高於一般UASB 管式反應器3倍上下，其容積等（děng）於（yú）一般管式反應器的1/4—1/3 上下，大幅度降低了管式反應器（qì）的土地投資；IC管式反應器  高（gāo）徑比挺大（通常為4—8），因此占地少。

抗衝擊（jī）負荷（hé）能（néng）力強:處理低濃（nóng）度廢水(化學需氧量= 2000-3000毫克/升)時，反應器內循環流（liú）量可達到進水的2-3倍；處理高濃度廢水(化學需氧量= 10，000-15，000毫克/升)時，內循環（huán）流量可（kě）達到進水的10-20倍。大量循環水和進（jìn）水充分混（hún）合，使原水中的有害物質得到充分稀釋，大大降低了毒物對厭氧消化過程的（de）影響；

抗低溫（wēn）能力強：溫度對厭氧消（xiāo）化的影響主（zhǔ）要是（shì）對消化速（sù）率的影響。IC反應器由於含有大量的微生物（wù），溫度（dù）對厭氧消化的影響變得不再顯著和嚴（yán）重。通常，IC反應器的厭氧性消化可以在常溫條件（jiàn）( 20~25℃)下進行，因此可以減少（shǎo）消（xiāo）化保溫（wēn）的困難，節約（yuē）能量

它具有緩衝酸堿度的能（néng）力:內循環流量相當於一厭氧區（qū）的出水回流，可利用化學需（xū）氧量轉化的堿度緩（huǎn）衝酸（suān）堿度，使反應器中的酸堿度保持良好狀態，同時可降低進（jìn）水的堿用量（liàng）；

厭氧汙泥全部顆粒化（huà），充分解決了傳統UASB中高（gāo）濃度有機廢水中三相分離、氧化控製、顆粒汙泥產生技術等難點（diǎn）

   IC厭氧罐（guàn）適用範圍

   化工廢水、酒精廢水（shuǐ）、澱粉廢水、製漿造紙（zhǐ）廢水、醫藥廢水、養殖廢水等高濃度廢水的（de）處理設備。